潔凈室的發展與現代工業、**技術密切聯系在一起。由于精密機械工業（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導體工業（如大規模集成電路生產）等對環境的要求，促進了潔凈室技術的發展。國內曾統計過，在無潔凈級別的要求的環境下生產MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64位儲存器僅2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業中應用潔凈室已相當普遍。

潔凈室主要根據室內潔凈度、氣流形式、控制對象、室內凈高和結構特點分類。按室內潔凈度分類主要分為1級、10級、100級、10000級、10000級。按氣流形式分類分為單向流、矢流式和亂流式。按室內高度分類，分為低層潔凈室和高層潔凈室，低層潔凈室室內凈高低于3m，高層潔凈室凈高超過3m。按控制對象分類分為工業潔凈室和生物潔凈室。工業潔凈室以空氣中的懸浮塵埃為控制對象，生物潔凈室以懸浮生物粒子(微生物)為控制對象。

工業生產潔凈室適用于精密五金工業生產、電子器件工業生產（半導體材料、集成電路芯片等）、航天航空工業生產、高純磁商品、原子能工業生產、化工廠、工業（CD、錄音帶、影視制作）、液晶顯示屏（液晶玻璃）、計算機硬盤生產制造等制造行業。

生物潔凈室適用于制藥業制造行業，醫院（門診、ICU、無菌檢測產房）、食品生產行業，護膚品生產行業、飲品生產制造、動物實驗室、物理化學實驗室、血站等。

生物潔凈室和工業潔凈室的區別主要表現在裝修材料、人員處理、測試、過濾效率和人的影響等方面。

1、裝修材料：對于生物潔凈室，室內需定期消毒、滅菌，內裝修材料及設備應能承受藥物腐蝕；對于工業潔凈室，內裝修及設備以不產塵為原則，僅需經常擦抹以免積塵。

2、人員處理：對于生物潔凈室，人員和設備需經消毒滅菌方可進入；對于工業潔凈室，人員和設備經吹淋或純水沖洗后進入。

3、測試：對于生物潔凈室，不可能當時測定空氣的含菌濃度，需經48小時培養，不能得到瞬時值；對于工業潔凈室：室內空氣含塵濃度可當時獲知，可連續檢測，自動記錄。

4、過濾效率：對于生物潔凈室，需除去的微生物粒徑較大，可采用較低檔次的過濾器，而保證所需的較高過濾效率；對于工業潔凈室，需除去的是>0.5μm的塵埃粒子。

5、人的影響：對于生物潔凈室，室內污染源主要是人體發菌；對于工業潔凈室，室內污染源主要是人體發塵。